A Central de Utilidades no Centro da Pauta ESG
Nas metas corporativas de sustentabilidade para 2026, a redução das emissões indiretas de gases de efeito estufa provenientes do consumo de eletricidade — conhecidas como emissões do Escopo 2 — tornou-se uma das principais métricas de auditoria para executivos e investidores. Nas plantas industriais de transformação plástica, a central de refrigeração e resfriamento de água representa frequentemente uma das parcelas mais expressivas da conta de energia elétrica. Modernizar essa infraestrutura com sistemas eficientes é a estratégia mais rápida para reduzir o OPEX e avançar no cumprimento das metas ambientais da corporação.
O Impacto dos Sistemas Convencionais no Consumo de Energia
Tradicionalmente, a refrigeração de utilidades industriais apoiava-se em chillers centralizados operando com compressores mecânicos contínuos e torres evaporativas de circuito aberto. Esse arranjo apresenta ineficiências energéticas drásticas: os compressores consomem grandes volumes de kWh para realizar o ciclo frigorífico, enquanto as torres abertas demandam bombas de alta potência e requerem a reposição constante de milhões de litros de água tratada para compensar as perdas por evaporação.
Em cenários onde a temperatura do ar ambiente é favorável para a troca térmica, continuar operando sistemas mecânicos baseados em compressores representa um desperdício financeiro e energético inaceitável para a indústria moderna.
A Revolução do Resfriamento Adiabático Ecodry
A Frigel revolucionou esse conceito ao introduzir a tecnologia Ecodry, um sistema de resfriamento adiabático de circuito fechado que dispensa totalmente o uso de compressores mecânicos na central. O princípio do Ecodry fundamenta-se na utilização direta do ar ambiente como fluido refrigerante primário durante 100% do tempo de operação.
A água de processo circula por dentro de serpentinas aletadas completamente vedadas. Ventiladores eletrônicos de velocidade modulada (tecnologia EC) promovem o fluxo de ar forçado através das serpentinas, dissipando o calor da água de forma convectiva. Em períodos de maior exigência térmica ou dias mais quentes, o sistema ativa um painel adiabático inteligente: uma névoa temporária de água umedece as placas de evaporação, resfriando o ar de entrada antes que ele entre em contato com as serpentinas de água.
Essa abordagem mecânica reduz o consumo elétrico do sistema em até 58% em comparação aos chillers tradicionais e proporciona uma economia de água de até 95% em relação às torres de resfriamento evaporativas.
Conclusão
Alcançar a descarbonização real e a eficiência operacional no chão de fábrica não exige comprometer a capacidade de produção. Com a implementação do sistema Ecodry da Frigel, as indústrias transformam a gestão de utilidades em uma alavanca estratégica de sustentabilidade, reduzindo custos operacionais de forma duradoura e pavimentando o caminho para uma manufatura de baixo carbono.
